一、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

必須依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》（GB/T19472.2－2017）、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS164：2004）嚴(yán)格選材、存放、施工外，還應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。

施工前應(yīng)組織施工人員學(xué)習(xí)《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》（GB/T19472.2－2017）、中國(guó)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS164：2004），掌握其相關(guān)技術(shù)內(nèi)容。

二、施工注意事項(xiàng)

1、開(kāi)槽

    ①應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，嚴(yán)禁超挖，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2-0.3米的浮土要人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如果局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填粒徑10-15mm天然級(jí)配的砂石或中、粗砂并夯實(shí)。

　　②溝槽底部如有塊石、碎石、磚等物體時(shí)，應(yīng)鏟除到設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2米，并應(yīng)配上天然級(jí)配砂石料，面層鋪上砂土夯實(shí)；槽底不得受水浸泡或受凍。

③雨季施工，應(yīng)盡可能縮短開(kāi)槽長(zhǎng)度，做到成槽快，回填快。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將水排除，把基底受泡軟化的表層土清除，換填砂石料或中、粗砂，做好基礎(chǔ)處理，再下管安裝。

2、管道應(yīng)敷設(shè)在永久性?xún)鐾粱蚣竟?jié)性?xún)鐾恋讓右韵碌脑瓲钔恋鼗蚪?jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的土層上。當(dāng)管道在車(chē)行道下面時(shí)，管頂覆土不宜小于0.7m。

3、管材、管件在裝卸、運(yùn)輸、堆放時(shí)，場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋落、拖滾和互相撞擊，特別是運(yùn)輸碼放應(yīng)整管受力，嚴(yán)禁懸空運(yùn)輸。

4、管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。

5、安裝之前應(yīng)驗(yàn)證管材、電熱熔帶或熱收縮帶是否完好（無(wú)壓痕、撞傷、暗傷、破損等），如果管材及配件有污染，其內(nèi)外的污垢和雜物應(yīng)清理干浄（焊接管端800mm內(nèi)）。管件的包裝物不能亂扔，應(yīng)回收，集中處理。

6、檢查安裝工具是否完好，是否齊全。

7、禁止一人作業(yè)，應(yīng)在多人協(xié)助下的單人操作，密切配合，遵守操作規(guī)程（電力安全規(guī)程、工業(yè)安全規(guī)程、建筑安全規(guī)程等）；焊接應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，以免引起火災(zāi)。電源必須符合安全規(guī)定，在外施工時(shí)，如遇雷、雨天氣必須要有防范措施，方可施工。

8、應(yīng)根據(jù)管徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況，確定人工或用機(jī)械將管材放入溝槽；吊裝應(yīng)有二個(gè)支撐吊點(diǎn)，嚴(yán)禁穿心吊，必須采用非金屬繩索和可靠的吊具，要保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，嚴(yán)禁將管材由槽邊翻滾入槽內(nèi)。

9、管道應(yīng)采用電熱熔帶連接或熱收縮帶連接，并按電熱熔帶或熱收縮帶規(guī)定的要求配套使用。

10、電熱熔帶或熱收縮帶的施工條件：

電源：用45KW以上的發(fā)電機(jī)DN/ID800以下可用30KW的發(fā)電機(jī)。

電纜：DN/ID1000以下用102mm、DN/ID1200以上用122mm。電纜長(zhǎng)度不宜超過(guò)100米。

降水位：水位應(yīng)降至管道底部300mm以下。

操作坑：在接口部位挖1000mm寬、300mm深操作坑。

11、將管道嚴(yán)格按圖紙要求的位置及坡度放好，要確保在管道對(duì)齊、放穩(wěn)、間隙最大不超過(guò)10mm的情況下安裝，否則連接效果無(wú)法保證。

12、嚴(yán)禁在焊接過(guò)程中或完全冷卻（8－12）小時(shí)之前彎曲管道，否則會(huì)影響密封效果。

13、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，管壁局部損壞的孔徑不大于60mm或環(huán)向、縱向裂縫不超過(guò)管周長(zhǎng)的1/12時(shí)，可采用焊槍進(jìn)行修補(bǔ)；破損超過(guò)以上范圍時(shí)，應(yīng)切除破損管段，采取換管或砌筑檢查井、連接井等措施。

14、溝槽回填之前必須將溝槽內(nèi)的雜物清理干凈，并應(yīng)先從管線、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)對(duì)稱(chēng)回填，應(yīng)確保管線及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土，不得含有碎石、磚塊、凍土塊及其他雜硬物體。管道敷設(shè)后，需立即修筑高等級(jí)路面或其他要求路面。必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施，防止上浮。

15、從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。

三、安裝工藝和流程

選定確保管材連接強(qiáng)度和密閉性要求的連接工藝，確定管道地面連接整體吊裝的施工方案。在溝槽邊平地連接管道，整體吊裝就位，減少溝槽內(nèi)施工條件惡劣，水、泥砂等對(duì)連接效果造成不良影響，質(zhì)量控制重點(diǎn)放在管口的連接及處理上。

確定按以下工序施工： 測(cè)量放線——管溝開(kāi)挖——基礎(chǔ)砂墊層制作——檢查井制作——管道拼接——管道安裝——管道與井口連接——管道壓腰——閉水試驗(yàn)——回填土

◆管道安裝施工工藝

溝槽開(kāi)挖管溝最深開(kāi)挖達(dá)4m，土壤條件差，地下水位高，按分層組合槽開(kāi)挖，將管基夯實(shí)平整，鋪墊200mm的砂層，增大管道底部與基礎(chǔ)接觸面積，保護(hù)管道。

◆管道地面拼接

接口連接方式 HDPE中空壁纏繞管，管道接口內(nèi)外使用熱收縮帶粘接密封，外部用電熱熔固定帶連接，保證接口的密閉性和足夠的連接強(qiáng)度。

◆地面拼接

在管溝邊較平坦的部位順管溝擺放管道，并根據(jù)兩井間距切割相應(yīng)的長(zhǎng)度。管道切割可用木工切割鋸，管道端部用木工刨刨平。在管道連接部位下挖300mm深，比電熱熔帶寬200mm操作坑。

◆熱收縮帶連接

管道調(diào)平對(duì)齊。要求管道水平對(duì)正，兩管道之間中線相對(duì)偏移量不大于7mm，對(duì)口間隙不大于10mm。

①準(zhǔn)備燃汽加熱裝置:液化汽罐、膠管及噴槍。

②管道連接部位擦凈，管端800mm內(nèi)要求無(wú)泥砂塵土。

③預(yù)熱。對(duì)接連接前將兩管段各伸出一定自由長(zhǎng)度，用專(zhuān)用加熱工具對(duì)管段進(jìn)行預(yù)熱。

④管道連接部位要用燃?xì)鈬姌尵鶆蚣訜岬?0~90°C。

⑤將連接用管帶環(huán)在管上，從管上端慢慢加熱貼在管子上。加熱應(yīng)先從中間加熱再到四周，以免產(chǎn)生氣泡；逐漸加熱一圈，用手輕輕撫平，貼實(shí)。然后再加熱一遍，仍舊壓撫一遍環(huán)帶。

⑥將收縮帶的膠面稍微加熱一下，目的是去除潮氣并使膠軟化，收縮帶的三角形尖端在定位的2/3處粘接好并壓實(shí)，要求從管底部沿中間圓周加固定帶，同時(shí)要加熱膠面以加強(qiáng)膠的粘接。收縮帶的一端加工成三角形是為了增大收縮帶與管道的接觸面積。

⑦當(dāng)加熱到尖端固定片另一尖端時(shí)，要加密封膠條將其封閉以加固收縮帶端部。

⑧加熱后，固定帶的邊緣應(yīng)有少量的膠溢出，未達(dá)到此效果則應(yīng)繼續(xù)加熱。內(nèi)壁熱收縮帶的操作方法同以上各步驟。

⑨中空壁纏繞管管徑≥Φ500以上需要里帶外帶兩層，管徑≤Φ400只需要外帶一層即可。

◆承插口連接

①接管前,應(yīng)先檢查橡膠圈(以下簡(jiǎn)稱(chēng)膠圈)是否完好, 確認(rèn)沒(méi)有液體浸泡過(guò)。

②將膠圈拉伸后均勻置于管材插端的止動(dòng)環(huán),使膠圈的上齒波峰一端朝向承插方向,另一端波谷面與止動(dòng)環(huán)緊密結(jié)合,膠圈不可扭曲、不均勻堆積。

③連接時(shí),先將管材承口端(即擴(kuò)口端)內(nèi)壁清理干凈,并在承口端的內(nèi)壁及插口端膠圈上涂上潤(rùn)滑劑(首選硅油) ,用棉紗或吊繩吊住管材承端使其離開(kāi)地面至可操作,或用15 - 35cm枕木置于承口端底部使其離開(kāi)地面至可操作，然后將插口端與管材中心軸線對(duì)齊, 整理好承口端內(nèi)壁與膠圈的結(jié)合處, 使其沒(méi)有硬結(jié)合,輕輕推入至安全線位置。

④用枕木置于管材底部,應(yīng)考慮枕木不要破壞管材結(jié)構(gòu)壁。

⑤為防止接口合攏時(shí)已排設(shè)管道軸線位置移動(dòng),需采取穩(wěn)管措施。 具體方法可在編織帶內(nèi)灌滿(mǎn)黃砂，封口后壓在已排設(shè)管道的頂部。具體數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后,應(yīng)復(fù)核管道的高程和軸線使其符合要求。

⑥雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮措施。管道安裝結(jié)束后,可先回填至管頂以上一倍管徑以上高度。管道安裝結(jié)束尚未回填時(shí), 一旦遭到水淹,應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)及外觀檢查,如發(fā)生位移、漂浮或拔口現(xiàn)象,應(yīng)返工處理。

⑦承插式連接具有伸縮節(jié)功能,橡膠圈在安裝后有物理形變回復(fù)止水和遇水膨脹止水雙重功效。

承插口連接膠圈連接注意事項(xiàng):

①遇水膨脹橡膠使用前切忌遇水受潮,以免材料過(guò)早膨脹影響使用效果,在露天操作一般應(yīng)設(shè)置工棚，并將粘貼好的遇水膨脹橡膠的地方用防雨布或塑料薄膜遮蓋。

②由于遇水膨脹橡膠用極性橡膠作為主要原料制成,因此在低溫下易變硬扭曲，此時(shí)為提高止水膠帶的彈性,在冬季使用時(shí),可將遇水膨脹橡膠放于烘箱或烘房40~ 50°C恒溫幾小時(shí)。

③遇水膨脹橡膠應(yīng)貯放在干燥無(wú)陽(yáng)光直射的室內(nèi),嚴(yán)禁接觸水氣。

◆卡箍加密封帶連接

卡箍加密封帶連接就是用剖分的金屬卡箍（由對(duì)半分的兩件組成，大直徑可以用4分的4件組成）將待連接的兩個(gè)管段從外圓周箍在一起。卡箍上做有凸起或彎邊，通過(guò)卡住相鄰的凸棱，可使待連接的兩個(gè)管段在軸向也被固定住。卡箍和管材之間加一層彈性密封帶，并在中空壁纏繞管螺旋槽的斷頭接縫兩端塞上彈性密封塊，依靠卡箍的鎖緊力壓緊彈性密封帶和彈性密封塊來(lái)實(shí)現(xiàn)連接的密封要求。該方法的優(yōu)點(diǎn)是：連接方便靈活、現(xiàn)場(chǎng)條件適應(yīng)性強(qiáng)、施工工具簡(jiǎn)單（只需手工工具）以及人工費(fèi)用少。缺點(diǎn)是密封可靠性較低，只適合用于排雨水管。

◆電熱熔帶連接

電熱熔帶連接用的是專(zhuān)門(mén)制作的電熱熔帶。本體是聚乙烯的電熱熔帶，其內(nèi)表面嵌有電熱絲，通電后，電熱熔帶內(nèi)表面熔融，從而與波紋管的溝槽熔接。連接時(shí)，先把一段電熱熔帶纏繞并拉緊在接縫前的波紋溝槽內(nèi)，通電使電熱熔帶內(nèi)表面熔融，與中空壁纏繞管的溝槽熔接，電熱熔帶沒(méi)有覆蓋到的軸向接縫要用擠出熔料焊接。如有必要，在管道內(nèi)再進(jìn)行一次擠出熔料焊接。

◆灌水實(shí)驗(yàn)

管材連接完畢之后我們通過(guò)輸水來(lái)檢驗(yàn)是否有漏水現(xiàn)象。

DN/ID1000以上大口徑管材建議使用卡箍加密封帶連接方式；連接成功之后并使用焊槍將內(nèi)壁縫隙焊接填滿(mǎn)。DN/ID200-800口徑管材建議使用承插口連接方式。 

四、產(chǎn)品規(guī)格

五、物理性能