一．一般規(guī)定

（1）PP－R管適用輸送介質(zhì)溫度為0－70℃。

（2）PP－R管材采用S6、S5、S4、S3.2、S2.5、S2等級，管件采用S2.5等級，相對應(yīng)的壓力等級管材PN1.0Mpa、PN1.25Mpa，PN1.6Mpa、PN2.OMpa、PN2.5Mpa、PN3.2Mpa，管件PN2.5Mpa。

（3）提供的管材和管件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

（4）不得使用有損壞跡象的材料，如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應(yīng)在使用前進(jìn)行復(fù)核。

（5）產(chǎn)品應(yīng)貯存在室內(nèi)倉庫，避免陽光照射，遠(yuǎn)離熱源。

二．安裝要點

PP－R管材與管件連接均應(yīng)采用熱熔或電熔連接方式，不允許在管材和管件上直接套絲，與金屬管道連接可用法蘭連接件或使用帶金屬嵌件的管道。熱熔工序如下：

1．準(zhǔn)備熱熔工具，包括焊機(jī)、加熱套、管剪刀、尺、筆。

2．將與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配到焊接機(jī)器，連接電源，調(diào)節(jié)加熱頭到達(dá)到最佳溫度260±5℃。

3．使用專業(yè)剪刀垂直切割管材，切口應(yīng)平整，無毛刺。

4．清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子灰塵等損害接頭質(zhì)量。

5．用筆在管件上標(biāo)記焊接深度。

6．同時將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時間進(jìn)行加熱。

7．加熱完畢，無旋轉(zhuǎn)取出管材與管件，立即無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使熔接的接合面有一些勻熔接圈。

8.連接完畢，必須用雙手緊握管材與管件，保持足夠的冷卻時間，并檢查熔接效果。

三．管道敷設(shè)

1．一般規(guī)定

（1）施工安裝時應(yīng)復(fù)檢冷、熱水管壓力等級和使用場合，管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。

（2）管道系統(tǒng)安裝過程中的開口處應(yīng)及時封堵。

（3）管道暗敷后，要標(biāo)出管道位置，以免二次裝修時破壞管道。

（4）在暗埋管道之前必須進(jìn)行壓力試驗。

2．埋地管道的敷設(shè)

（1）鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒直徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm的砂墊層。

（2）埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。

（3）管道在穿越街道、覆土厚度小于700mm時，應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施。

（4）管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。

（5）管道出地坪處應(yīng)設(shè)置套管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。

3．室內(nèi)暗敷管道

PP－R管道宜采用暗敷，在暗埋安裝時，無論對于熱水管還是冷水管，都無須考慮線膨脹的影響，管線可以如同其他金屬管材一樣包入或埋入墻體、混凝土和砂漿中。

暗敷的優(yōu)點：

（1）容易解決熱膨脹問題。管道由于溫度變化而產(chǎn)生的膨脹不會損壞墻體，因為混凝土和泥灰的壓應(yīng)力和拉伸應(yīng)力會防止管道的線性膨脹，該膨脹應(yīng)力會被材料本身吸收。

（2）有利于隔熱防火。

暗敷方式包括直埋藏非直埋兩種：

（1）直埋形式：嵌墻敷設(shè)、地面層內(nèi)敷設(shè)。

（2）非直埋形式：管道中、吊頂內(nèi)、裝飾板后敷設(shè)和地架空層敷設(shè)。

4．明敷管道

（1）PP－R管對長期紫外線照射具有不穩(wěn)定性，安裝在戶外要包扎深色保護(hù)層。

（2）設(shè)置在公共場所部位的給水立管宜敷設(shè)在管道井內(nèi)。

（3）明敷時給水管不得穿越臥室、儲藏室以及煙道、風(fēng)道。給水管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距熱源不得小于400mm，條件不具備時應(yīng)加隔熱防護(hù)措施，但最小凈距不得小于200mm。

（4）明敷的給水立管宜布置在靠近用水量大的衛(wèi)生器具的墻角、墻邊或立柱旁。

（5）管道穿越地下室外壁等有防水要求處，應(yīng)設(shè)剛性或柔性套管，并有可靠的防滲和固定措施。

（6）管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正。給水PP－R管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距不宜小于100m，且PP－R管宜在金屬管的內(nèi)側(cè)。

5．解決管道線性膨脹的方法

PP－R管道明裝和非直埋暗裝時，除考慮支持間隔外，更要特別注意由于溫度變化而產(chǎn)生的線性伸縮，安裝中必須對此加以處理，防止管道產(chǎn)生塌陷和“蛇形形變”。

（1）管道線性膨脹的計算

△L=a*L*△t

△L-線性膨脹

A-線性膨脹系數(shù)，對于顧地材而言為常數(shù)0.15mm／m°C

L-管長，m

△t-普通冷水和所需熱水的溫度差，℃

（2）在明敷和非直埋暗敷管路中，宜采用自由臂補(bǔ)償?shù)姆椒ǎ唇o管道自由伸縮的空間和余地。一般采用管道L、Z形布置并配置適當(dāng)?shù)墓潭盎顒又Ъ軄韺崿F(xiàn)補(bǔ)償。

（3）固定支架在安裝中必須遵循最小自由臂長度原則，因為自由臂太短，可能造成自由臂未彎曲而自由管段已彎曲。

四．支吊架安裝

按規(guī)定的間距安裝支吊架，必須明確活動支架和固定支架的使用原理和安裝位置。

1.活動支架不應(yīng)妨礙管道由于熱膨脹所引起的位移。管道在支架橫梁上滑動時，支架不應(yīng)產(chǎn)生偏斜或扭曲。

2.管道分路處（三通）必須安裝固定支架，以防管道變形將分路處的管道拉脫。

3.使用金屬支架時，應(yīng)在管道和夾持處中間填軟性墊片，以防損壞管道。

4．在金屬部件與PP－R管道連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。

冷水管支吊架最大間距

熱水管支吊架最大間距

注：冷、熱水管共用支吊架時，應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定

五.管道水壓試驗（參照建筑給水聚丙烯管道工程技術(shù)規(guī)范）

1．向管內(nèi)注水，充分排氣。

2．用試壓泵升壓、減壓排氣，反復(fù)幾次，逐漸升至試驗壓カ，穩(wěn)定1小時，觀察壓力降，檢查有無滲漏，如果滲漏則找出滲漏點，泄壓后并加以修復(fù)。

3．重新補(bǔ)壓至試驗壓力，穩(wěn)壓15分鐘，如壓力降不超過0.03Mpa，且各連接點無滲漏，則水壓試驗成功。

4．環(huán)境溫度對未地埋管道打壓有很明顯的影響。當(dāng)溫度為20℃時抗力系數(shù)為0.96，25℃時抗力系數(shù)為0.89，30℃時抗力系數(shù)為0.84，35℃時抗力系數(shù)為0.77，40℃時抗力系數(shù)為0.71。打壓時的最大壓力＝溫度抗力系數(shù)*管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力*1.5倍（熱水管道應(yīng)按管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的2倍計算）。最小試驗壓力不小于1.2Mpa。

給水管道搶修

管道未按規(guī)定安裝排氣閥、管線落差超出管材的承受壓力等級、經(jīng)常停水送水，容易造成爆管。當(dāng)出現(xiàn)供水無壓力、蓄水池不能蓄水、管道閘閥無問題的情況下，應(yīng)是管道爆管，找出爆管點并分析原因，明確搶修思路后進(jìn)行搶修。

一．哈夫接搶修法

當(dāng)爆管裂長度在150mm左右時，可在裂縫兩端用鋼鋸鋸進(jìn)深度為管壁厚度的3/4的橫管鋸槽，控制裂縫延伸。清潔裝夾表面后把哈夫接裝上（排氣堵頭朝上），收緊哈夫接螺栓時要對角對稱平衡用力，避免哈夫接受力不均勻而被壓破。在通水前將哈夫接的排氣堵頭松開，待排氣至無氣泡時，收緊堵頭后回填道坑。

二．直接法蘭搶修法

當(dāng)爆管裂縫長度超過哈夫接可維修的范圍時，要將爆管鋸掉合適的長度，換上一節(jié)合適的新管，在新管的兩端，一端用直接連接，一端用法蘭連接（如果是PE管，其中一端可采用熱熔對接），接好后，先打開管道的閘閥、排氣閥，然后送水，檢查無滲漏后回填道坑。

三.焊接搶修法

當(dāng)管材與管件粘接的地方滲水時，宜采用焊接搶修。地埋管需挖坑，高處明敷管需搭腳手架、人字梯，焊接前要對焊縫進(jìn)行打磨、清潔。焊好后排氣通水，檢查無滲漏后回填道坑。

四、物理性能

熔接操作技術(shù)參數(shù)：

施工后須經(jīng)試壓驗收后方能封管及使用（注：如操作環(huán)境溫度低于5℃，加熱時間應(yīng)延長50％）。